| 制度目标 | 管好起重机，不让它出事，保证大家干活安全，机器也能好好用。 | ||
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| 职责分工 | 机修部管设备维护和检查；安全部门负责考试发证；操作员要懂机器、会保养、能排故障。 | ||
| 核心条款 | 专人开，不许乱动；吊东西要稳、要直、不能超重；钢丝绳吊钩常看看；人不能站在吊物下面。 | ||
| 执行要求 | 上岗前必须培训考试，合格才能干；每天开工前检查关键部件；发现不对马上报修；操作时盯紧吊物和周围人；下班一定关电源。 | ||
为了加强起重机械的管理，保证起重机械的正常运行和安全生产，特制定本制度。
一、由机修部门负责起重机的管理工作。建立必要的起重机械检修维护、定期检验、操作、安全规程；
二、起重机指定专人操作，其他人员不得随便开动；操作人员对所使用的起重机械必须做到“四懂三会”（懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障）。并进行专门培训，经安全部门考试取得合格证后方能操作。
| 制定目的 | 井下巷道有些地方打不了专用起吊锚杆，只能用支护锚杆起吊，怕锚杆撑不住、顶板掉渣、重物砸人。 | ||
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| 适用范围 | 井下巷道机电设备回收安装时用支护锚杆起吊的作业。 | ||
| 职责分工 | 跟班干部算锚杆组数，当班负责人查工具，专人盯顶板变化，作业人员守位置不乱站。 | ||
| 管理要求 | 2吨内用两根以上锚杆，超2吨用两组以上；顶板要好；试吊一次；白漆标锚杆；清杂物留退路。 | ||
| 监督与检查 | 当班负责人现场查工具和锚杆，跟班干部盯组数，观山人全程看顶板。没做到就停作业，重新检查再干。 | ||
在进行机电设备的回收或安装过程中，井下巷道一些地段由于某些原因不能打专用的起吊锚杆，需利用巷内支护锚杆起吊物件，为了安全起见，起吊过程中采取以下措施:
1. 起吊的重物在2吨范围内，必须同时使用两根或两根以上锚杆进行起吊;起吊2吨以上的重物，必须使用两组或两组以上锚杆进行起吊(每组两根或两根以上锚杆)，现场跟班干部必须根据起吊重物的重量合理增加锚杆的组数来保证起吊的安全进行，严禁使用锚索进行起吊作业。
2. 起吊位置要选择在顶板不破碎，支护符合技术要求的地段。
3. 起吊作业时指定专人观山。起吊工具要由当班负责人检查，确保符合完好标准和吨位要求。要找好重心，确保挂钩点联接牢固可靠。
| 编制目的 | 防止吊装出事，保证三角架稳当不倒，保护干活的人别被砸着。 | ||
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| 适用范围 | 搭三角架、吊东西的工人，还有三木搭这种架子。 | ||
| 职责分工 | 搭架子的人自己动手，旁边有人帮手，指挥的人盯着全程。 | ||
| 操作流程 | 先选好工具绳子，再整平地面，接着绑牢三角架，然后试吊检查，最后才正式吊。 | ||
| 执行标准 | 绳子伸出要超60cm，三根杆一样长，钢丝绳捆紧，排木间隔不超1.5米，试吊得确认没异响没松动才敢继续。 | ||
1作业前必须按安全技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。
2作业前应将作业场地整平、压实。三角架(三木搭)底部应支垫牢固。
3三角架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60cm，捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固，底部三脚距离相等，且为架高的1/3至2/3。相邻两杆用排木连接，排木间距不得大于1.5m。
4吊装作业时必须设专人指挥。试吊时应检查各部件，确认安全后方可正式操作。
5移动三角架时必须设专人指挥，由三人以上操作。
| 制定目的 | 胶带用了7年多，接头多次硫化，钢绳芯老化变形，有断带危险。 | ||
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| 适用范围 | 主井强力皮带机更换施工全体人员、所有设备和作业点。 | ||
| 职责分工 | 施工负责人管全局，安全监护人盯现场，电工专管停送电，操作工守各自岗位。 | ||
| 管理要求 | 停电挂牌、钢丝绳垫木批、起吊前试吊、滑靴卡胶带加衬垫、行车专人开。 | ||
| 监督与检查 | 开工前检查工具，施工中专人监督，不按要求干就停工整改，出事追责到人，每天班前会强调重点。 | ||
一、施工任务简介
根据矿统一安排，定于____年10月1日――10月3日对主井强力皮带机全部皮带进行更换。为保证此次检修施工安全，根据现场情况对本次施工过程中可能出现的风险进行预评价如下，作为编制此次检修安全技术措施依据。
二、施工可能出现风险及评价内容
(一)技术风险评价
1、风险因素:施工时，钢丝绳套与槽钢及工字钢未用木批或胶带垫实。
风险:棱角接触处割坏钢丝绳，造成断绳事故。
防范措施:施工时，钢丝绳套与槽钢及工字钢必须用木批或胶带垫实。
2、风险因素:绞车控制按钮及制动闸，控制不灵敏可靠。
风险:造成胶带下滑等事故，无法正常施工。
防范措施:绞车控制按钮及制动闸，确保控制灵敏，制动可靠。
3、风险因素:安装叠旧皮带装置时，其下方有人或工作。