| 制度目标 | 让生产设施安全可靠运行久一点，不坏不漏不冒烟，保护大家不受伤不丢命。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 副总管大方向，生产科管日常和修计划，安委会查设备、调安全阀，电源班测防雷，机修班换防爆片。 | ||
| 核心条款 | 新建设施要“三同时”，特种设备得办证，安全附件不能拆不能少，泄漏地方要装报警器。 | ||
| 执行要求 | 每月检查安全设施并记录，设备台账要建好，操作工要懂设备会保养，检修后必须恢复原样，故障要记进档案里。 | ||
1. 目的
为了使生产设施处于安全、可靠、长周期、满负荷运行，对生产设施进行有效控制，确保员工和人民生命财产安全，特制定本制度。
2. 适用范围
适用于本公司生产过程中所有生产设施和设备。
3. 术语
3.1特种设备:指涉及安全生产、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。
3.2安全附件:安全阀(防爆片)、压力表、温度计、液位计、安全联锁装置等。
4. 职责
4.1安全生产副总经理主管全公司生产设施、设备安全管理工作，负责审定有关生产设施的安全规章制度、管理办法。
4.2生产科负责全公司生产设施、设备的安全生产管理工作并负责本制度的制定和实施。
| 制度目标 | 防止检修时进容器出事，保大家安全，让活儿顺顺利利干完。 | ||
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| 职责分工 | 安全监督科定规矩、盯执行、收建议、改制度。 | ||
| 核心条款 | 进前要通风，不能用纯氧；必须有人看着；防爆地方要用呼吸器；有坠落风险得系安全带；工具进出都要点清。 | ||
| 执行要求 | 每次干活前检查呼吸器和安全带；作业中通风换气要到位；氧气浓度不能低于18%；违反规定出事了要按章处理；各部门自己管好自己人。 | ||
1.目的
为了加强检修人员进入容器、设备内部作业的安全管理，有效地控制人身事故发生，保障生产、检修、作业的安全顺利进行，特制定本制度。
2.主题内容和适用范围
2.1 本标准规定了进入容器及设备内部作业的具体要求。
2.2 本标准适用于全厂各部门。
3.管理职能
安全监督科负责本办法的制订、监督检查与实施，收集汇总对本制度提出的修改建议并进行修改审定。
4. 管理内容和要求
4.1 作业前首先对容器、设备内部或地坑、地沟内采取用压缩空气、蒸汽清扫或鼓风等措施进行通风换气，防止中毒和窒息，严禁用纯氧进行通风换气。
4.2 作业过程中要设专人监护和联络工作，必须严格执行停送电制度。严禁单人独自作业。