| 制定目的 | 怕混凝土质量出问题，影响地铁结构安全。比如喷射不匀、接缝漏水、养护不够裂开。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有干混凝土活的人，工地现场、搅拌站、运输车、模板和浇筑点。 | ||
| 职责分工 | 总工管技术交底和配合比；喷射手盯湿喷和速凝剂；质检员查灌注质量；试验员跑搅拌站抽检；工人签责任合同。 | ||
| 管理要求 | 用湿喷不干喷；水泥不过期；砂石含泥少；水要干净；外加剂按试验加；浇筑分层振捣；接缝先凿毛再铺浆；终凝后养够14天。 | ||
| 监督与检查 | 每天查材料、坍落度、搅拌时间；总工带队交底；值班小组现场盯；没做到扣钱，干得好发奖；监理随时抽查，不合格返工重来。 | ||
地铁工程砼质量保证措施
影响本标段混凝土质量的主要因素有:拌制混凝土原材料的质量，混凝土配合比，混凝土拌合运输、模板、灌注工艺、施工环境、养护等，保证混凝土质量的重点在于初支喷射混凝土、二衬远距离输送混凝土和混凝土接缝处理的质量。故在组织措施上、技术措施上、施工过程管理及原材料使用上配备足够的技术、管理人员及设备，保证混凝土的各项指标及成品质量满足设计要求。
1)组织保证措施
(1)成立以项目总工程师为主的混凝土施工管理小组，主要负责混凝土施工的有关技术管理，混凝土连续供应，施工工艺实施，全面保证混凝土质量。
| 编制目的 | 防止预埋件和孔洞位置出错，避免返工，保证后期设备能顺利安装，减少现场扯皮。 | ||
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| 适用范围 | 钢筋工、模板工、测量员、混凝土工，还有现场技术员。 | ||
| 职责分工 | 专业主管工程师牵头，测量组放线定位，钢筋工绑扎，模板工支模，混凝土工浇筑，监理全程盯着。 | ||
| 操作流程 | 先核图纸→加工模板→放中心线→装预埋件→浇前复测→浇筑注意振捣距离→拆模小心→完工量尺寸→做保护标志。 | ||
| 执行标准 | 模板误差按设计值卡，中心线用红漆标清楚，止水环必须满焊，螺栓割平后用膨胀水泥堵，孔口尺寸超差马上修，木板盖孔口，接地体要围栏加标志。 | ||
预埋件预留孔洞施工注意要点
(1)施工前，专业主管工程师会同有关人员对钢筋图、结构图、设备安装图及预埋年、预留孔洞图进行详细对照审查，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞位置尺寸、大小、数量、规格等进行仔细复核，充分了解设计意图，发现问题，及时向驻地监理工程师及设计人员反映，并最终以设计或监理工程师下达的书面通知为执行标准，不私自做出论断，之后以结构段为单位，对每段内的预留孔、预留件详细统计，把各种预留孔、预留件绘制在一张交底图上，做好技术交底，交底内容要齐全明了。
(2)预留孔模板加工尺寸误差必须符合设计及规范要求，超出范围的，要坚决拆掉重做。