| 制定目的 | 怕设备出问题起火爆炸，怕工人操作不对出事，怕环境不好影响设备安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 只管易燃易爆设备，还有用这些设备的人和地方。 | ||
| 职责分工 | 领导要配好设备和人，技术部门要盯试车，操作工得会保养会应急，消防部门要一起查。 | ||
| 管理要求 | 设备要合格有标牌，试车要两人一起看，操作前必须培训考试，环境要控温控湿，开关阀门要有编号标记。 | ||
| 监督与检查 | 班前班后要检查，交接班要写清记录，保养要天天做，没做到就重新学，查出来问题马上改，不改就停岗再培训。 | ||
(一)合理配备设备
要根据企业生产的特点、工艺过程和消防安全要求，选配安全性能符合规定要求的设备，设备的材质、耐腐蚀性、焊接工艺及其强度等，应能保证其整体强度，设备的消防安全附件，如压力表、温度计、安全阀、阻火器、紧急切断阀、过流阀等应齐全合格.
(二)严把试车关
易燃易爆设备启动时，要严格试车程序，详细观察和记录各项试车数据，各项安全性能要达到规定指标。试车启用过程要有安全技术和消防管理部门共同参加。
(三)配备与设备相适应的操作人员
对易燃易爆设备应确定具有一定专业技能的人员操作。操作人员在上岗前要严格的消防安全教育和操作技能训练，并经考试合格才可允许独立操作。
| 编制目的 | 写这个规程是为让设备检修不乱套，防止出事，保护干活的人安全，也保证设备修得靠谱。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 干设备大修、中修、抢修的师傅们，还有塔罐管道这些化工设备。 | ||
| 职责分工 | 检修项目负责人带头干，技术员和操作工一起配合，安全员盯着全程，机动科最后把关。 | ||
| 操作流程 | 先办作业证，再定方案，交底安全措施，检查工具和现场，断电挂牌，修完清场试车。 | ||
| 执行标准 | 工具要检查合格才用，电源必须断电挂“禁止启动”牌，防护器材要好用，盲板一个不漏查，现场杂物全清光，照明够亮，试压试漏不能少。 | ||
1 主题内容与适用范围
本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和《设备检修安全作业证》的管理。
本标准适用于设备大、中修与抢修作业。
2定义
设备:化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。
3检修前的准备
3.1 设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附表。
3.2 根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。