| 编制目的 | 让滚齿机用起来安全不出错，防止伤人和机器坏掉，保护工人和设备。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 滚齿机操作工，只管这台机器的日常使用。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己干全部活，班组长偶尔来看看，老师傅会教怎么弄。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机，校刀要轻敲，选好转速才切削，接触转一圈再正式加工，快移时盯紧别撞上。 | ||
| 执行标准 | 手柄放对位置，油加够，空转2-3分钟，夹紧刀具没松动，机油压力看表达标，挂轮松紧合适还抹油，停机必关电门。 | ||
1、开机前要详细检查各机件是否完好，手柄位置是否正确，并按规定加注润滑油，然后空转2-3分钟，确认全机正常，才能开始工作。
2、校正刀具和工件不准猛力敲击。应采用边校边紧固方法，夹持牢固，刀具不得有轴向间隙。
3、根据工件材料和齿轮模数大小，合理选用转速和进刀量。
4、切削前先使刀具和工件表面接触运转一周，检查分齿正确后才正式开始加工。
5、滚齿机在移动刀架和工作台采用快速时，要注意防止刀具和工件相碰，并不得超出使用范围。
6、滚齿机开动时，应注意机油压力是否达到规定要求，不合符时必须调整。
7、配换分齿挂轮时，松紧必须适当并润滑良好。
8、凡测量工件，变换转速和操作者离开机床时，均应关闭操作电门，配换挂轮时，必须关闭总电源。
| 编制目的 | 让操作者安全用好刨床，别乱来出事故，保护人和机器都平安。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开刨床的师傅，还有吊车工帮忙装工件。 | ||
| 职责分工 | 操作者自己动手干，吊车工搭把手，班组长盯着看有没有漏项。 | ||
| 操作流程 | 先检查机床、加油、试空转；再装工件、调横梁、设挡铁；最后关机清场。 | ||
| 执行标准 | 点检卡一项不落，油要加够加对，横梁升降后得抬一点，挡铁留100mm空刀，停车才换刀调速，防护板必须扣严。 | ||
1、 操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动装置，经考试合格凭证操作，严禁超性使用。
2、 操作前应按设备点检卡检查机床各部及空运转情况，并按润滑规定要求加油，检查油质、油量及润滑情况。
3、 检查机床各部保险及防护装置是否齐全可靠。
4、 工作前先启动电动机组，一分钟后开动机床空载运行，检查换向挡铁是否牢固可靠，其他部分运转和润滑正常后，方可工作。
5、 装卸工件时，操作者应与吊车工配合好。工件应按不同形状装卡牢固，不得松动。卸工件前应检查压紧螺钉是否全部拆除，工件的活动物品是否全部拆除。
6、 横梁升降时必须先松开夹紧装置，升降完毕后夹紧;横梁下降完毕后必须将衡量再提升一点，以消除横梁升降丝杆与螺母间隙。
7、 工作台行程挡铁位置应根据工件长度确定，吃刀前要有100mm左右的空刀距离。