壳芯机安全操作规程

适配人群制芯操作工，壳芯机操作员，铸造设备技工使用场景铸造型芯制作，砂型铸造作业，壳芯生产现场
编制目的让操作员知道怎么开机器、做砂芯、关机器，防止按错顺序出事故，保证每次做出来的芯子都一样。
适用范围用这台射芯机的工人，只管这台设备的操作过程。
职责分工操作员自己动手干全部步骤，班组长偶尔来看看，老师傅教新来的怎么按按钮。
操作流程先开气电加热，再清模喷剂；接着合模、射砂、翻转、震动、固化、开模、顶芯；最后关机打扫。
执行标准气压必须到0.6mpa才开机，加热要到指定温度才清模，每步按完等灯亮再按下一步，脱模剂要喷匀不漏点，关机顺序不能颠倒。

1、打开气源开关，检查压力是否达到0.6mpa.打一电源主开关，查看电源指示灯亮否.找开pc机电源开关，查看指示灯亮否。打开加热开关，对模具进行加热，加热到要求的温度，开模清除芯盒型腔内排气道积碳，并喷脱模剂。

2、本机分单步、自动两种操作方式:

单步操作:

把选择开关打到单步位置，按合模按钮，开始合模，合模后按射砂筒前进按钮。射砂筒前进到位后按射头压紧按钮，射头压紧后按射砂按钮，开始射砂;砂完毕后按射砂筒松开按钮;射砂筒松开后按射砂筒后退按钮;射筒后退到位后按模架翻转按钮;翻转到位后按模架震动按钮;震动结速后按模架复位按钮;模架复位开始固化结壳化时间到后按开模按钮，开模后按顶芯杆出按钮，把芯子顶出，在按顶芯杆进按钮，顶芯杆进后按合模按钮，合模到位，完成一个工作循环。

自动操作:

把选择开关打到自动位置，选择好程序开关，i或ii或iii或iv，按程序启动开关，依次按程序自动操作;合模→射砂前进→射砂压紧→射砂→射筒松开→射筒后退→模架翻转→模价震动→模架复位→固化→开模→顶芯杆出→接芯→项芯杆入→合模。

3、工作结束后，将模具处于全模状态→→闭气源开关→关闭加热开关→关闭pc机开关→关闭主电源开关，清扫机器，工作完毕。

壳芯机安全操作规程：底吹壳芯机

适配人群铸造操作工，芯盒维护员，射芯机操作员使用场景芯盒清理，循环试车，手动点动
编制目的让操作员知道怎么安全开动铸造设备，防止夹手、误动作、烧坏芯盒这些事发生。
适用范围铸造车间射芯机操作员和当班维护人员。
职责分工主操作员动手干，班长在旁边看着，维修工调行程开关和碰块。
操作流程先检查开关位置→通电通气→手动点动试车→自动循环试车→确认正常才生产。
执行标准行程开关要对准碰块；用喷咀吹净砂子再喷分型剂；煤气休息时得关小；清理射砂头不能按开关；每次循环完必须吹砂喷剂。

1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。

2、检查设备上的行程开关和碰块的位置是否正确，如不正确，必须调正。

3、接通电源，拧开压缩空气伐门，先用手动方法，对各机构逐个进行点动试车，然后用自动方法，进行一个循环试车。确认一切正常之后，方可进行生产。

4、设备开动后，在一个循环未完成时，不许中途调整电器，以免出现误动作，造成人身事故。

5、设备每运转一个循环后，必须用喷咀将芯盒上残存的砂子吹去，然后喷涂分型剂。

6、如果用手操作，不许同时操作两个以上的电器开关。

7、在工间休息时，必须将煤气关小，以免烧坏芯盒。

8、工作后，清理射砂头时，不许按动电器开关，以免夹手，造成人身事故。

壳芯机安全操作规程：迥转式壳芯机

适配人群铸造操作工，设备点检员，芯盒维护工使用场景铸造作业，自动循环试车，芯盒清理
编制目的让763和k87机器干活不出错，不伤人，不烧坏芯盒，不乱喷砂子。
适用范围开763和k87的师傅，只管这两台机器的日常启动、试车、吹砂、关气。
职责分工主操师傅自己动手干，班组长在旁边看看，老师傅偶尔来帮着调碰块和链条。
操作流程先查开关碰块位置→再看链条松紧→接着手动点动试车→再自动跑一圈→最后才正式生产。
执行标准碰块要对准，链条要一指松，点动得每个机构都响一下，自动循环必须完整走完，吹砂要用喷咀对着芯盒猛吹三秒。

本规程适用机型： 763和k87

1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。

2、检查设备上的行程开关和碰块的位置是否正确，如不正确，必须调正。

3、检查传动链条的松紧度是否适中，如过紧或过松，应予调整。

4、接通电源，拧开压缩空气伐门，先有手动方法，对各机构逐个点动试车，然后用自动方法，进行一个循环试车，确认一切正常后，方可进行生产。

5、设备开动后，一个循环未完成时，不许中途调整电器，以免产生误动作，造成设备人身事故。

6、设备每运转一个循环之后，必须用喷咀将芯盒上的残存砂子吹去。

7、如果用手操作，不准同时操作两个以上电器开关。

8、在工间休息时，必须将煤气关小，以免烧坏芯盒。