熔炉安全操作规程
| 适配人群 | 熔炼操作工，镁加工技师，设备维保员 | 使用场景 | 镁合金熔炼，镁粉作业，粉尘爆炸防控 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止镁加工时爆炸、烧伤、触电这些事发生。让大家干活时不受伤不丢命。 | ||
| 适用范围 | 镁合金熔炼岗位，用坩埚和熔炉的地方。 | ||
| 职责分工 | 一线工人自己动手干。班组长在旁边看着。安全员不定期来查。 职责分工：工人自己动手干。班组长在旁边看着。安全员不定期来查。 | ||
| 操作流程 | 先培训再进设备区。加料前烤干镁锭。穿好全套防护服。点火前清空镁尘。灭火器必须随手能拿到。 | ||
| 执行标准 | 镁锭预热到150℃以上才准加。防护服要耐700℃高温。灭火器必须是d级带认证的。干沙干盐放防火处。护眼硬帽不能少。 | ||
①未经过培训人员不得进入设备区。
②在有镁尘、镁粉或镁屑处点明火或吸烟有爆炸危险。
③设备零件带电，不正确维修保养电器，接地线未坚固，会造成人身伤害或死亡。
④随意改装设备会降低设备的安全，有可能导致伤人或死亡。
⑤对设备进行危险及错误操作，有可能导致伤人或死亡。
⑥将潮湿或脏的镁锭及镁尘、镁粉、镁渣加入熔炉有爆炸危险。所以，加入坩埚的镁合金应干燥、无油、无脏、预热不低于150℃。
⑦坩埚中熔化镁溢出来，可造成人烧伤、死亡、所以镁合金熔化或加料时要穿保护服。
⑧安全设备，需备足以下设备且易取和防火处:
a、灭火器(d级灭火器)d类灭火器必须使用具有国家安全质量认证并且具有品质社会保险资格产品。
b、干盐或干沙
c、无尘石棉垫防止烧着衣服
d、安全衣及安全鞋耐700℃以上的高温
e、安全手套
f、护眼硬帽
⑨急救设备
a、氧气及防毒罩
熔炉安全操作规程：坩锅热熔炉安全
| 适配人群 | 炉前操作工，热处理技师，盐浴炉司炉工 | 使用场景 | 盐浴热处理，硝盐淬火，中温盐炉 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止盐炉操作时烫伤、爆炸、起火这些危险事发生，让干活的人心里有底不慌。 | ||
| 适用范围 | 热处理工，盐浴炉，中温高温硝盐炉这些设备和活儿。 | ||
| 职责分工 | 炉前操作负责人带头干，其他工人配合动手，班组长在旁边盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备穿戴好，再低电压启动，加盐要慢要烘烤，工件必须干透，停炉前断电再收拾。 | ||
| 执行标准 | 眼镜面罩不能少，盐要烘干配比对，温度表得准，抽风必须转，工件离电极热电偶远点，盐面不能太高也不能干烧。 | ||
安全注意事项:
1.工作前要指定炉前操作负责人，遵守一般热处理工安全操作规程。并做好如下准备:
(1)必须穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼镜或防护面罩;
(2)仔细检查测温仪表、仪器、电器设备接地线等是否完好正确;
(3)检查抽风装置是否正常，液体氰化炉应单独抽风;
(4)检查汇流铜板，主、辅电极是否短路;
(5)清除盐炉炉面的凝固盐层和抽风口附近的污物，击碎凝固盐层，避免熔盐爆出;
(6)入炉的工件、工具、夹具和挂具等均应干燥无水，必须经过烘烤或预热。
2.调节电流时应先将变压器断电。
3.盐炉启动时应采用低电压，以后逐渐升压。
4.工件不准与热电偶、电极相接触。
5.工件应捆扎牢靠，若掉入炉内应断电后捞取。
6.添加的盐类及脱氧剂，必须经过烘烤并应缓慢加入，加盐量应控制在规定范围内。
7.中温盐炉应每班脱氧、捞渣一次。高温盐炉连续工作4小时即应脱氧。
8.每次停炉前一股脑检查辅助电极是否完好、干燥，放入时应首先断电。
9.高温盐炉使用温度一般不超过1300℃;中温盐炉使用温度一般不超过950℃;硝盐炉使用温度一般不超过570℃。
10.工作中严禁将硝盐带入中、高温盐炉内。严禁将棉织物、木炭、石墨及氰盐等物质带入硝盐炉内。
11.硝盐炉应用电加热，严禁用煤或油类加热。硝盐炉如果坩埚破损，则严禁使用。硝盐着火时，不得使用水、泡沫灭火器或湿砂灭火。
12.工作完毕后，应切断电源、整理设备及清理工作场地。
13盐浴炉用盐的化学纯度必须符合标准，使用前要按 规定配比并烘干。
14对禁止将硝盐带入中、高温盐浴炉中。
15.盐浴炉应配备抽风辅助设备，并在使用中正常工作。
1、工作前
a.按相应的点检内容对设备进行点检，如有异常采取必要措施或报告设备主管部门。b.按加工工艺准备工夹具、操作工具等，不准有锈，并充分预热烘干。
2、工作中
a.烘炉! 新筑炉衬的盐浴炉应遵守烘炉规程，一般以小于50℃/h的速度升温。从低温到高温分阶段保温烘炉。
b. 开炉!
(1) 加入配制好的盐，低温硝盐(450℃以下工作) 和高温硝盐配方不得混用( 参照浴炉用盐的配制与脱氧工艺技术) 。
(2) 接通电炉电源，待盐熔化后插入热电偶，接通调节仪表电源，把控制点( 温度) 调整到工艺要求温度( 按测温结果修正) 。接通风机电源，让电炉连续升温达到工作温度。
(3) 定期测量炉膛内的实际温度和炉温分布( 参照“ 电阻炉温度管理办法”) 。
(4) 硝盐浴的最高温度不得超过560℃ 。
(5) 盐浴最高温度应低于该种油的闪点20-30℃。
c. 工作
(1) 液面应保持适当高度，防止工件装入后溢出。
(2) 装炉、出炉要缓慢，防止溅出。
(3) 装入浴炉的工件和工夹具，必须事先烘干，以防止熔盐或油溅出。
(4) 严禁将木炭、油及其他有机物带入硝盐浴，以防止剧烈燃烧和爆炸事故发生。
(5) 应保持炉面、工作地的整洁和道路畅通，炉面上可用湿布擦洗，但不得用水冲洗。
(6) 定期清除坩埚底的沉淀物和清除液面的脏物。
3、工作后
切断电源。
b.进行日常维护保养，打扫现场卫生。
熔炉安全操作规程：镁合金压铸熔炉安全
| 适配人群 | 熔炉操作工，镁合金加料员，高温设备维保员 | 使用场景 | 镁合金熔炼，镁粉作业区，高温熔融作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止熔炉操作出事故，保护人不被烧伤、炸伤、电死。 | ||
| 适用范围 | 镁合金熔炼岗位，熔炉设备，加料和熔化环节。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长看着，安全员不定期检查。 | ||
| 操作流程 | 先培训再上岗，加料前预热镁锭，穿好防护服，禁明火禁湿料，备齐灭火器材。 | ||
| 执行标准 | 镁锭要干、无油、无脏、预热到150℃以上；防护服耐700℃；灭火器必须是d级且有安全认证；干沙干盐放易取防火处。 | ||
熔炉的安全操作：
①未经过培训人员不得进入设备区。
②在有镁尘、镁粉或镁屑处点明火或吸烟有爆炸危险。
③设备零件带电，不正确维修保养电器，接地线未坚固，会造成人身伤害或死亡。
④随意改装设备会降低设备的安全，有可能导致伤人或死亡。
⑤对设备进行危险及错误操作，有可能导致伤人或死亡。
⑥将潮湿或脏的镁锭及镁尘、镁粉、镁渣加入熔炉有爆炸危险。所以，加入坩埚的镁合金应干燥、无油、无脏、预热不低于150℃。
⑦坩埚中熔化镁溢出来，可造成人烧伤、死亡、所以镁合金熔化或加料时要穿保护服。
⑧安全设备，需备足以下设备且易取和防火处：
a、灭火器(d级灭火器)d类灭火器必须使用具有国家安全质量认证并且具有品质社会保险资格产品。
b、干盐或干沙
c、无尘石棉垫防止烧着衣服
d、安全衣及安全鞋耐700℃以上的高温
e、安全手套
f、护眼硬帽
⑨急救设备
a、氧气及防毒罩