烟花爆竹检验验收操作规程
| 适配人群 | 质检员,燃放操作员,安全检验工 | 使用场景 | 入库检验,燃放作业,质量抽检 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 为了管好烟花爆竹入库检验和燃放这事,不让出安全事故,保护大家安全。 | ||
| 适用范围 | 负责烟花爆竹检验和燃放的岗位人员。 | ||
| 职责分工 | 检验员自己干检验和燃放,班组长看着,安全员偶尔来查。 | ||
| 操作流程 | 先查货、再填记录、去指定场地燃放、盯住异常、出事马上处理。 | ||
| 执行标准 | 用正规记录本写数据,按国标gb116652-92做燃放,场地要空旷没杂物,火源全清掉,记录不能涂改。 | ||
1、认真学习和遵守各项安全规章制度,遵守劳动纪律,对本岗位的安全生产直接负责。
2、格执行烟花爆竹安全技术规范,对进库的烟花爆竹详细检查,并认真填写质量检验记录。保证检验数据准确,质量记录真实、完整。
3、检验燃放时必须遵守gb116652-92《烟花爆竹劳动安全技术规程》,按规定的燃放场地进行燃放,确保燃放安全。
4、确分析、判断和处理各种燃放事故苗头,将安全隐患降低在最低限度内。
5、极参加各种安全活动,岗位技术练兵,提高安全意识和技能。
6、权拒绝违章作业的指令,对他人违章作业加以劝阻和制止。
烟花爆竹检验验收操作规程:烟花爆竹运输、装卸与贮存
| 适配人群 | 押运员,装卸工,仓管员 | 使用场景 | 烟花爆竹运输,烟花爆竹装卸,烟花爆竹储存 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止运输装卸储存时出事,保护人和房子不被炸飞,让每一步都稳当点。 | ||
| 适用范围 | 开货车推板车的师傅,搬货的工人,管仓库的管理员。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手开车,装卸工搬箱子,仓管员盯着看,安全员偶尔来查查。 | ||
| 操作流程 | 装车盖严实,慢点开,单件拿,轻放别碰,堆不高过2.5米,留出通道。 | ||
| 执行标准 | 车速≤10km/h,手推车轮子得是橡胶的,铁钉头要埋进木头3mm,湿度温度天天记,灭火器水池都得备好。 | ||
运 输
1、烟花爆竹的运输车辆应使用汽车、板车、手推车,不许使用三轮车和畜力车,禁止使用翻斗车和各种挂车。运输时,遮盖要严密。
2、手推车、板车的轮盘必须是橡胶制品,应以低速行驶,机动车的速度不得超过10km/h。
3、进入仓库区的机动车辆,必须有防火花装置。
4、装卸作业中,只许单件搬运,不得碰撞、拖拉、摩擦、翻滚和剧烈振动,不许使用铁撬等铁质工具。
5、运输中不得强行抢道,车距应不少于20m,烟花爆竹装车堆码应不超过车箱高度。
装 卸
1、装卸人员不得穿戴易产生静电的工作服帽和使用易产生火花的工具,严防震动、撞击、重压、磨擦和倒置。
2、严格按照烟花爆竹堆放标准和仓库安全管理要求,装卸运输堆放产品。
3、各种机动车辆装卸物品后,不准在库区、库房、货场内停放和修理。
4、装卸作业结束后,应对库区、库房进行检查,确认安全后方可离人。
储 存
1、入库的烟花爆竹应贴有明显的标签,包括名称、产地、出厂日期、危险等级和重量等。
2、库墙与堆垛之间、堆垛与堆垛之间应留有适当的间距作为通道和通风巷,主要通道宽度应不少于2m。
3、堆垛高度不大于2.5 m。
4、库房内木地板、垛架和木箱上使用的铁钉,钉头要低于木板外表面3mm以上,钉孔要用油灰填实。
5、无地板的仓库,地面要设置30cm高的垛架,铺以防潮材料。
6、木质包装严禁在库房内进行拆箱、钉箱和其它可能产生火花、引起燃烧或爆炸事故的作业。
7、库房内应有测温、测湿计,每天进行检查登记,作好防潮、降温、通风处理。
8、库房区内应分别设置相应的消防泵、消火栓、水池、灭火器材等消防工具。
烟花爆竹检验验收操作规程:烟花爆竹零售经营场所岗位安全
| 适配人群 | 烟花爆竹搬运工,库管员,门店销售员 | 使用场景 | 烟花爆竹搬运,库房存储,门店陈列 |
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| 编制目的 | 防止搬运和存放时出事故,保护人和房子安全,避免烟花乱炸乱烧。 | ||
| 适用范围 | 卖烟花的门市、存烟花的库房、所有接触烟花的人。 | ||
| 职责分工 | 店员自己搬,老板盯着看,安全员不定期检查。 | ||
| 操作流程 | 单件搬、不拖不滚、分开放、垫高防潮、离墙留空、不混放其他东西。 | ||
| 执行标准 | 用软布包手拿,铁工具全禁用;柜子要专用,地面铺木板或胶皮;垛高卡死2米,墙距量尺0.45米;通风口常开,湿度表看着不能超60%。 | ||
1、搬运烟花爆竹时,只准单件搬运,不得碰撞、拖拉、摩擦、翻滚、倒置和剧烈振动,不准使用铁撬等铁质工具。
2、门市和库房内不得有热源和任何明火,不准带火柴、打火机、武器进入烟花爆竹库房,不准穿化纤服、有钉鞋、硬底鞋进入库房。
3、烟花爆竹产品必须分级、分类、专柜、专仓存放。
4、保持门店、库房通风、防潮、降温。
5、堆垛要整齐、稳固,垛距内墙不少于0.45m,垛高不超过2米,地面要布设垫物保持干爽,防鼠虫咬坏产品。
6、要有专柜、不堆和易燃、易爆物品共存一处。严禁出售非法私炮、超药量炮,禁止出售劣质不合格产品,防止事故发生。
年 月 日
烟花爆竹检验验收操作规程:烟花爆竹库内搬运
| 适配人群 | 装卸作业人员,仓库运输司机,安全监护员 | 使用场景 | 烟花爆竹装卸,雷暴雨作业,仓库运输 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止仓库区起火爆炸,保护装卸人员安全,避免烟花爆竹意外引爆。 | ||
| 适用范围 | 仓库区所有机动车辆和装卸烟花爆竹的工作人员。 | ||
| 职责分工 | 司机开车进仓库,装卸工搬货,安全员在旁边看着,班长负责安排活儿。 | ||
| 操作流程 | 先检查车辆防火花装置,再单件轻拿轻放,保持车距20米以上,雷雨天立刻停手。 | ||
| 执行标准 | 用棉布手套和棉衣干活,禁用铁撬,通道不能堵,每趟少拿点,多跑几趟,硬底鞋钉鞋全不准穿。 | ||
1、进入仓库区的机动车辆,必须有防火花装置。
2、装卸作业中,只许单件搬运,不得碰撞、拖拉、磨擦、翻滚和剧烈振动,不许使用铁撬等铁质工具。
3、运输中不得强行抢道,车距应不小于20m。
4、雷暴雨时,应停止作业。
5、卸烟花爆竹的人员必须穿棉制品的工作服,配戴防护手套。
6、卸烟花爆竹必须轻拿、轻放,少量多次,不得违章指挥,违章作业,违反劳动纪律。
7、装卸作业时,应保持通道畅通:依关键作用装卸;不得拥挤;
8、装卸烟花爆竹人员,禁止穿化纤衣服,穿硬底鞋和带钉鞋参加作业。
9、花爆竹装卸操作均应遵守《烟花爆竹劳动安全振动磨规程》gb 11652-89的具体规定。
烟花爆竹检验验收操作规程:烟花爆竹装卸岗位安全
| 适配人群 | 装卸操作工,库管员,危货搬运员 | 使用场景 | 仓库装卸,高温环境,火源管控 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止装卸时出事故,保护人和货安全,避免火花引发危险。 | ||
| 适用范围 | 仓库装卸工、烟花爆竹货物、搬运环节。 | ||
| 职责分工 | 装卸工自己动手,班组长看着,安全员偶尔来查。 | ||
| 操作流程 | 轻拿、轻放、轻搬动,不摔不碰不拖不滚不倾倒。 | ||
| 执行标准 | 穿工作服戴手套,用防火花工具,离火源热源远,地面不能有钉鞋印,现场备好急救药。 | ||
1、装卸烟花爆竹必须坚持轻拿轻放,少量多次,不得违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。
2、装卸烟花爆竹的人员应穿工作服,戴手套等必需的防护用具,操作中轻搬轻放,防止磨擦和撞击。不得使用能产生火花的土具,作业现场应远离热源和火源,禁止穿带钉鞋。
3、在装卸作业时,应在仓库外准备相应的急救药品和制定急救预案。
4、烟花爆竹装卸操作均应遵守61152-89《烟花爆竹劳动安全技一术规程》的具体规定。装卸、搬运烟花爆竹时应按有关规定进行,做到“三轻、四勤、五不准”,轻拿、轻放、轻搬动。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。
烟花爆竹检验验收操作规程:烟花爆竹原料粉碎加工安全
| 适配人群 | 粉碎操作工,药剂配制员,危化品作业员 | 使用场景 | 原料加工,危险品作业,混料防控 |
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| 编制目的 | 防止原料混用引发事故,保证粉碎过程不着火不爆炸,保护操作员安全,避免影响周边厂房。 | ||
| 适用范围 | 烟花爆竹厂粉碎岗位工人,氧化剂和可燃物两类原料,粉碎作业环节。 | ||
| 职责分工 | 粉碎工自己动手干,班组长现场看,安全员不定期抽查,领料员配合分发原料。 | ||
| 操作流程 | 先检查包装对不对,再查设备干不干净,接着分原料单类粉碎,最后天天打扫场地。 | ||
| 执行标准 | 工具必须擦干净才换料,氧化剂和可燃物绝对不能混用同一台机器,地面门窗墙壁每天扫,废药要送到指定安全点处理,包装标记必须和实物一致。 | ||
烟花爆竹原料的粉碎加工安全操作规程:
一、粉碎操作必须远离仓库、厂房;
二、严格执行原料分发规定,自觉做到少量多次,严禁超量领取;
三、操作人员在开启各种原材料的包装时,应先检查包装、标记是否与包装内物质相符,发现异样应立即报告有关部门,不得擅自处理;
四、操作人员在操作前,必须先检查机械设备、电器设备、生产工具是符合安全规定;并将所有粉碎工具擦试干净,禁止使用加工过一种原材料未经擦试干净的工具又去加工另外的原材料;
五、氧化剂(高氯酸钾、硝酸钾、硝酸锶、硝酸钡等)、可燃物(木炭、硫磺、硫化锑、漆片、酚醛树脂等)必须单项粉碎过筛,分别盛装;
六、粉碎场所必须经常保持清洁,天天要清扫地面、门窗、墙壁、废药必须集中到安全区域处理。