给水泵运行及维护安全操作规程

适配人群值班操作人员，水泵房巡检员，供水设备维保工使用场景供水设施巡检，水塔水位监控，水泵电机维保
编制目的管好水池水塔这些地方，防止出事，保证大家喝水用水不出问题，不能让水停了漏了溢了。
适用范围水泵房值班员、水池水塔这些设施、日常供水操作。
职责分工值班员自己动手干，维修人员配合修设备，班组长盯着看有没有漏掉啥。
操作流程双人双锁管水池，拦住外人进泵房，盯水位调设备，天天巡检记本子，定期扫池子消消毒。
执行标准锁要两把钥匙分开拿，水位得在标线里，设备响声正常没漏水，记录字写清楚不空行，清扫用刷子加消毒液，池底不能有泥渣脏东西。

1.值班人员责任重大，应以高度的责任心管好水池、水塔等设施的安全，蓄水池应实行双人双锁制，这关系到人命关天的大事，不可掉以轻心。

2.值班人员有权禁止无关人员进入水泵房或在水池附近活动，若有不听劝阻的，应立即通知保卫部门进行处理。

3.负责供水设备的维护和保养，适时巡回检查，使之处于良好的运行状态，发现问题及时上报和处理，保证生活用水工业用水。

4.监视水塔水位，及时调整设备运行状态，不允许出现断水，漏水、溢水情况，做好值班记录。

5.水泵与电机等供水设施要定期按计划进行维修，检修人员应经常巡视检查，发现问题及时处理，以保证供水系统处于良好状态。

6.值班人员负责清扫水泵、电动机、操作柜等设施，保持工作场地清洁，做到文明生产，水池应定期清扫、消毒，保持供水卫生。

给水泵运行及维护安全操作规程：锅炉给水泵安全

适配人群给水泵操作员，锅炉巡检工，动力车间班组长使用场景锅炉运行，给水调节，设备巡检
编制目的防止给水泵操作出事故，保护操作员不被电打、不被机器伤、不被烫到。
适用范围锅炉给水泵这台设备，还有开泵、看泵、修泵的人。
职责分工操作员自己动手开停泵，电工在旁边盯着送电断电，班组长和安全员来检查有没有做错。
操作流程先查联轴器转不转，再开冷却水、回流阀、出水阀，注满水才让电工启动，停机顺序反过来。
执行标准用眼睛看油位够不够，用手摸管道烫不烫，用耳朵听声音怪不怪，用压力表看数字在不在规定范围里，所有动作都要记在交接班本上。

1.岗位描述：

锅炉给水泵的工作原理是利用电动机带动叶轮高速旋转，叶轮驱使液体旋转，产生离心力，液体沿叶轮中心向四周甩出，经泵壳送入管道。

2.职责:

2.1操作人员应按照本规程要求操作锅炉给水泵。

2.2操作人员和监督人员正确维护锅炉给水泵的稳定运行。

2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。

2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。

3.主要危险源辨识控制

序号

设备设施/场所

危险源

可能造成的事故/伤害

可能伤害的主要岗位

危险和有害因素分类

1

给水泵电控箱

电能漏电

触电伤害

操作人员、辅助人员

违章作业、绝缘破损

2

联轴器

动能

物体打击

操作人员、检查人员

违章作业、防护不到位

3

转轴

机械能

机械伤害

管理缺陷、防护不到位

4

管道

热能

高温伤害

4.作业活动禁止性要求

4.1作业前安全操作要求

制定工作方案

4.1.1操作人员在起动给水泵前先联轴器看是否转动灵活，检查给水泵各部件是否无异常及其他缺陷。

4.1.2操作人员必须在电工监护下起动给水泵。

4.1.3应确保该设备能正常运行的，润滑油位、冷却水、联轴器是否正常。

4.1.4遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律，认真操作，做到“四不伤害”。

4.1.5伤害救援物资到场。

4．2作业过程安全操作要求

4.2.1 接到开机的通知时，先开启给水泵冷却水，然后打开回流阀，再打开出水阀门，开启入水阀往泵内注满水后关闭入水阀，通知电工起动电机，待电机投入运行正常后再缓慢开启入水阀。根据锅炉给水需要，关小回流阀调节给水泵压力至规定范围内。

4.2.2 经常检查给水泵冷却水及润滑油位是否正常，若有异常应及时处理或反馈，并作好记录。

4.2.3 给水压力要求在能保证锅炉安全运行要求的情况下，尽量降低给水压力以利节能。

4.2.4 随时掌握锅炉负荷及蒸汽压力变化，以便提前作出反应，更好地保持给水泵的稳定运行。

4.2.5当本岗位在生产中出现异常又处理不了的要及时向组长或录班班长反馈。

4.3作业结束安全操作要求

4.3.1停止给水泵运行时先按停止按钮，再通知电工切断电源开关（无变频器的风机停止方法）。

4.3.2给水泵停止运行后，先关闭回流阀，再关闭出水阀，最后关闭入水阀。

4.3.3按规定做好交接班工作，交接班时，在交接班部中详细记录本班组的给水泵使用安全情况。

5劳动防护用品配备、维护及穿戴要求

检查轴承时要做到“三紧”，需使用专用工具，女员工需把头发盘入工作帽内。

应急措施

6.1第一时间报警；

6.2掌握急救措施，人工呼吸、包扎等。

给水泵运行及维护安全操作规程：给水泵岗位

适配人群给水泵值班员，锅炉辅机巡检员，热力系统监盘员使用场景锅炉给水系统，高压加热器供能，除氧器联动
编制目的让给水泵操作不乱套，盯住参数别跑偏，设备别出事，水能稳稳送到锅炉。
适用范围给水泵岗操作工，管着泵、管路和阀门。
职责分工主操自己动手干，副操打下手，班长在旁边看着，有问题喊他。
操作流程先检查再启动，暖泵盘车不能少，开入口关出口，压力够了再开出口，停车先开再循环再关出口。
执行标准入口压力得0.14mpa以上，出口压6.0–7.0mpa，电流空载不超28a，轴承温度不能过75℃，振动别超0.06mm，冷却水必须通，放空气门见水就关。

1.岗位任务、生产原理及管辖范围

1.1 岗位任务

1.1.1 认真监盘，及时调整运行参数

1.1.2 定时巡检，保持设备清洁

1.2.3 处理事故要迅速， 正确， 避免误操作， 保证锅炉安全稳定用水.

1.1.4 详细认真填写好运行日志，记录8小时运行情况.

1.1.5 严格执行操作规程.

1.2 生产原理

当液体自吸入室吸入泵体后，叶轮在电动机带动下高速旋转，由于叶轮内有叶片，液体进入叶片流道之后，转动的叶片驱使液体一同转动，在离心力的作用下液体向叶轮外缘流出，由于液体离开叶轮中心越来越远，即半径越来越大，越接近叶轮外缘液体压力也就越大，因此液体流过离心室叶轮时，其压力能和动能都得到增加，这样便产生扬程，被叶轮排出的液体经过压出室后大部分动能转变为压力能，然后沿排出管道输送出去，这时叶轮进口处因液体的排出而形成一定真空，吸入池中的液体在液面的压力作用下，进入叶轮，于是旋转着的叶轮就连续不断的吸入和排出液体，给水泵为多级离心泵，这种形式泵实际上是将几个叶轮装在同一根轴上串联工作，泵的扬程较高。

1.3 管辖范围

给水泵，给水泵管路及其阀门

2 工艺流程简述

除氧器除过氧的水流经给水泵升压后，来到高压加热器加热，最后到锅炉省煤器。

3 岗位操作程序

3.1 开车前准备工作

3.1.1 接到起泵命令后，联系热工投入表记。

3.1.2 联系电气测电机绝缘，在水泵充水后送电。

3.1.3 通知除氧器岗位操作工和锅炉值班员启动时间。

3.1.4 轴承油质良好，轴承盘根冷却水开启，回水畅通。

3.1.5 开启再循环门至除氧器截门。

3.1.6 操作开关，联动开关在断开位置，事故开关好用。

3.1.7 出口门全关，出口各放水门关闭。

3.1.8 至高压母管截门开，至高压加热器门开。

3.2 正常工作

3.2.1 稍开入口门，开启出口门放空气门，见水后关闭，泵入口定压后，全开入口门。

3.2.2 进行暖泵，在泵温接近工作温度后才可启动。

3.2.3 利用盘车工具盘动转子对轮。

3.2.4 当给水母管无压力时，在启动前出口阀一定要关闭。

3.2.5 投入操作开关，注意空负荷电流不超过28a。

3.2.6 检查水泵，电动机应振动正常，泵内无异音，轴承温度正常，轴承振动正常。

3.2.7 各部正常后，全开出口门。

3.2.8 投入联锁

3.3 正常操作控制方法

用再循环门调整给水泵出口压力，压力高时开再循环门，压力低时关再循环门。

3.4 正常停车

3.4.1 通知有关人员

3.4.2 开启再循环门，关闭出口水门。

3.4.3 解除联锁开关

3.4.4 断开操作开关

3.4.5 关闭盘根冷却水门，再循环门，根据需要关闭给水泵入口门，开泵体放水门。

3.5 临时开停车

3.5.1 临时开车

3.5.1.1 开再循环门

3.5.1.2 投入操作开关

3.5.1.3 开出口门，投入联动开关，用再循环门调整出口压力。

3.5.2 临时停车

3.5.2.1 开再循环门

3.5.2.2 关闭出口门

3.5.2.3 解除联锁开关

3.5.2.4 断开操作开关，关闭再循环门。

3.6 特殊操作

关闭高压加热器给水截门，开冷供截门直接向锅炉供水。

3.7 冬季操作要点

冬季锅炉负荷大，应加强设备维护。

4. 工艺条件及控制指标

4.1工艺条件

流量 入口压力 出口压力

4.2 控制指标

备注:以上控制指标为标准参考值实际中允许

入口压力0.14~0.25mpa出口压力6.0~ 7.0mpa

4.3 仪表与控制

名称

量程

控制范围

给水压力

0~10 mpa

5.4~7.0 mpa

电流

0~75a

28~50a

5 异常现象及处理

5.1 有下列情况之一，者应先启动备用泵停止故障泵

5.1.1 电动机冒烟或静子温度超过90℃。

5.1.2 水泵或电动机振动超过0.06㎜.

5.1.3 清楚的听见水泵或电机内部金属摩擦声.

5.1.4 给水泵汽化

5.1.5 水泵轴承温度超过75℃，电动机轴承温度超过80℃

6 设备规范及技术要求

6.1 水泵或电动机不应有异音，振动不大于0.06㎜，轴承和盘根不应过热，冷却水畅通，水泵入口压力不低于0.14 mpa.

6.2 电动机静子温度不超过90℃，其轴承温度小于80℃.

6.3 不得超过额定电流，如降至空负荷电流时应开启再循环门.

6.4 给水泵母管压力降至5.0 mpa以下备联泵未联动时，应手投备联泵.

6.5 备联泵应符合下列要求

6.5.1 出口门全开，盘根冷却水门稍开，入口门全开.

6.5.2 联动开关在备联位置(再循环门关)

6.6 备用泵应符合下列条件.

6.6.1 入口门开启，出口门关，盘根冷却水门稍开.

6.6.2 联动开关在备用位置(再循环门关)

6.7 给水泵大修后或电气部分检修后，应配合

6.7.1 拉合闸试验

6.7.1.1 通知电气送上给水泵电动机操作直流后，此时指示灯绿灯亮，动力电源小车放在试验位置.

6.7.1.2 投入给水泵操作开关，此时指示灯红灯亮，绿灯灭.

6.7.1.3 断开操作开关，此时指示灯绿灯亮，红灯灭.

6.7.1.4 重新投入水泵操作开关，此时指示灯应绿灯闪亮，红灯灭并有报警发出.

6.7.1.5 按电动机事故按钮，此时指示灯应绿灯闪亮，红灯灭并有报警发出.

6.7.1.6 再投入操作开关，此时红灯闪亮，绿灯灭.

6.7.1.7 断开给水泵操作开关.

6.7.2 给水泵联动试验.

6.7.2.1 必须在启动试验良好后和有两台备用泵情况下进行.

6.7.2.2 试验两台备用泵再循环门开启，出口门关闭，运行泵，备用泵的联动开关断开.

6.7.2.3 投入一台泵，正常后将联动开关投入“联动”位置.

6.7.2.4 试验备联泵联动开关投入“备联”位置.

6.7.2.5 试验运行泵事故按钮，运行泵跳闸停止，红灯灭，绿灯亮，并发出事故警报，此时备联泵联动，红灯亮，绿灯灭，投入备联泵操作开关，断开跳闸泵操作开关及联动开关，并恢复事故按钮正常.

6.7.3 低水压联动试验

6.7.3.1 水泵联动试验正常后，将试验两台泵的再循环门开启，各运行泵的联动开关解除.

6.7.3.2 投入一台泵运行，正常后将联动开关投入联动位置，试验备联泵联动开关投入“备联”位置.

6.7.3.3 将接点压力表一次门关闭，稍开二次门.

当压力降到5.4mpa时备联泵联动

6.7.3.4 关闭低水压接点压力表二次门，开启一次门，压力恢复正常后，断开试验泵操作开关，可做备用泵或备联泵.

6.7.3.5 低水压联动试验后，将各运行泵联动开关投入“联动”位置.

6.8 给水泵的技术要求:

6.8.1给水泵

序号

名称

数值

序号

名称

数值

1

流量

155m3

5

轴功率

349kw

2

型号

6zdg×9

6

轴速

2950r/min

3

扬程

603m

7

效率

73%

4

汽蚀余量

5m

8

电流

42a

6.8.2 给水泵配用电机

序号

名称

数值

序号

名称

数值

1

型号

jk134—2

5

绝缘等级

b

2

编号

8941358

6

频率

50hz

3

接法

y

7

定子电流

493a

4

定子电压

6000v

8

重量

2400kg

7 岗位安全注意事项

7.1 着装整齐，防止转动机械绞住衣物伤人.

7.2 开关阀门时防止高，低压给水打伤，烫伤.