裁断机安全操作规程

适配人群裁断机操作员，刀模调试员，压板作业员使用场景裁断作业，刀模更换，物料冲裁
编制目的防止裁刀设定出错，避免操作时手被压伤，保护机器不被用坏。
适用范围用裁断机的工人，换裁刀的时候，调裁断点的时候。
职责分工操作员自己动手做，旁边没人帮忙，班长偶尔来看看。
操作流程先松手轮再碰开关，放料在中间，双手同时按开关，调压力旋钮要看胶板压痕。
执行标准手轮必须松到位，裁刀居中不能歪，按开关要两只手一起，压力调到刀模刚压进胶板一点点，不能深也不能没压到。

1、操作时应注意事项:

1.1裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关转至on时，无法产生设定的动作。

1.2工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。

1.3更换新裁刀，如高度不一样时，应按设定方法，重新设定。

1.4裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免产生危险。

1.5操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他

人受伤 。

1.6请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。

2、裁断点调整应注意事项:

2.1刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推

进裁断区域内。

2.2分别用双手同时按下裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动

回升至起动前的位置停下。

2.3在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针 逆方向旋转;如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。

2.4将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。

裁断机安全操作规程：小角度裁断机安全

适配人群裁断操作工，导开装置操作员，BST纠偏调试员使用场景裁断机启动，钢丝帘布上料，垫布静电防护
编制目的让裁断机开起来不乱套，不出事，别把人弄伤，也别把机器搞坏。
适用范围裁断机操作工，新来学徒，班组长盯现场用。
职责分工主操自己动手干，副手帮忙递东西看表，班长在边上盯着安全。
操作流程先查气压和漏气，再看刀和传送带，开机听声音，复位光电开关，上料轻点推，帘布放中间，垫布要放电，裁刀别乱放，收尾关水电气。
执行标准气压得有0.6mpa以上，声音变细才算电机好，光电灯亮才准动，帘布头要压住，垫布摸前先放电，裁刀必须回加热器，整平辊不能有胶渣，安全门关紧才敢按启动。

1、开机前检查压缩空气压力是否正常，一般在0.6mpa以上;检查气管是否有漏气、跑气现象。

2、检查机械部件有无损坏，裁刀是否上位，传送带上是否有异物，磁性递布装置是否完好，接头机是否在上位。

3、启动裁刀主电机是噪音较大，噪音逐渐变细减小直至消灭方为正常;电机启动时间约为40s。

4、检查各部分光电开关是否指示正常。

5、机器运行前，必须将所有安全光电开关复位。

6、导开装置上料时，对于上料小车不可用力过猛，以防将纠偏电机、气缸撞坏，或者改变裁断角度。

7、裁断角度更换时，需清理设备导开小车周围障碍物，以防撞坏设备。

8、钢丝帘布导开时，应尽量将帘布放在整行辊的中心，以便于bst纠偏装置的纠偏。

9、钢丝帘布导开时，注意将帘布头部压住，防止撞坏光电检测开关;请勿把手放在压辊之下，以防挤伤。

10、导开帘布时，由于垫布可能带高压静电，用手接触垫布之前，需对垫布放电。

11、倒卷帘布时，将储布环升起并锁定，防止对帘布的拉伸。

12、禁止将手放在裁刀之下，裁切时安全门内禁止人员停留，以防拾取器运转时撞伤人。

13、接头机在自动状态接头时，禁止将接头机护栏打开，手动调节接头部位。

14、禁止触摸接头机处的裁刀加热器;裁刀使用后及时放回加热器，切不可随手乱放。

15、整平辊表面需保持清洁，防止粘料。

16、卷取时，将垫布安装上，保证垫布与工字轮对正，然后将bst

17、纠偏的边缘传感器对正垫布的边缘，方能起到纠偏的作用。

换卷取工位时，检查导轨上是否有杂物。

18、运输带上粘胶、塞胶，必须及时清理。

19、人在安全护栏以内时，禁止将安全开关复位。

20、工作完毕后，生产工器具集中管理，及时关闭设备电、水、风、汽开关，然后清理现场及周围环境卫生。

裁断机安全操作规程：四柱裁断机安全

适配人群裁断机操作工，刀模调整员，设备点检员使用场景裁断作业，模具更换，设备点检
编制目的防止裁断机伤人，保护操作工安全，避免机器被误用弄坏。
适用范围四柱裁断机操作员，上岗前必须培训过。
职责分工操作员自己动手干，没人配合，班组长偶尔看看。
操作流程开机前检查加润滑、空转试车；放料对中；双手同时按开关；裁完拉出送料板取料。
执行标准戴好防护用品不露袖口头发；手轮要松到位才设裁刀；裁断时手必须离开压板；压力制顺时针调深、逆时针调浅；每次裁完关总闸。

1注意事项：

1．1 四柱裁断机操作人员必须经过相关培训，掌握操作技能，并严格遵守本安全操作规程进行作业；

1．2必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。

2工作前认真做到:

2．1工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套。女工发辫应挽在帽子内；

2．2 按点检表要求仔细检查设备，润滑相应加油部位。并空转试车1—2分钟。

3工作中认真做到:

3．1裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关转至on时，无法产生设定的动作；

3．2 工作时裁刀尽量置于上压板的中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命；

3．3 更换新裁刀，如高度不一样时，应按设定方法重新设定；

3．4 裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免产生危险；

3．5 操作人员如需暂离岗位时，请务必关闭电机开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤；

3．6 避免超负荷使用而损坏机器，减少其使用寿命；

3．7 裁断点调整应注意事项；

3．7．１ 刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内；

3．7．２ 分别用双手同时按下裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下 ；

3．7．３ 在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整裁断深度控制器，将＂压力制＂向顺时针方向旋转；如刀模压入胶板太深，刚将＂压力制＂向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。

3．7．４ 将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。

4工作后认真做到:

4．1关闭机床总闸，擦净机床，清扫、整理工作地点；

裁断机安全操作规程：四柱裁断机:安全

适配人群裁断机操作工，下料岗位人员，制鞋设备技工使用场景裁断作业，模具冲裁，胶板加工
编制目的防止裁断机伤人，避免机器损坏，让操作不乱套。
适用范围四柱裁断机操作工，只管这台机器的日常裁断活。
职责分工操作员自己动手干全部步骤，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查。
操作流程先检查机器、再调刀模位置、双手同时按开关、裁完拉出送料板、最后关总闸。
执行标准戴好防护用品，空转1—2分钟，手轮要松到位，裁刀放中间，压力调到刚压进胶板一点点，开关必须双手一起按。

1注意事项:

1.1 四柱裁断机操作人员必须经过相关培训，掌握操作技能，并严格遵守本安全操作规程进行作业;

1.2必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。

2工作前认真做到:

2.1工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套。女工发辫应挽在帽子内;

2.2 按点检表要求仔细检查设备，润滑相应加油部位。并空转试车1—2分钟。

3工作中认真做到:

3.1裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关转至on时，无法产生设定的动作;

3.2 工作时裁刀尽量置于上压板的中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命;

3.3 更换新裁刀，如高度不一样时，应按设定方法重新设定;

3.4 裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免产生危险;

3.5 操作人员如需暂离岗位时，请务必关闭电机开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤;

3.6 避免超负荷使用而损坏机器，减少其使用寿命;

3.7 裁断点调整应注意事项;

3.7.1 刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内;

3.7.2 分别用双手同时按下裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下 ;

3.7.3 在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整裁断深度控制器，将"压力制"向顺时针方向旋转;如刀模压入胶板太深，刚将"压力制"向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。

3.7.4 将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。

4工作后认真做到:

4.1关闭机床总闸，擦净机床，清扫、整理工作地点;