注浆机安全操作规程

适配人群注浆机司机，注浆作业员，地下工程操作工使用场景隧道施工，基坑注浆，地基加固
编制目的让注浆机用得安全，不伤人，不出事，机器不坏，浆液不堵管，干活顺顺利利。
适用范围注浆机操作司机，干注浆活的人，用这台机器的现场工人。
职责分工操作司机自己动手干，班组长在旁边看着，安全员偶尔来检查下。
操作流程先试机再干活，干活中盯紧堵管，干完马上洗机器，滤网不能少，压力表要看好。
执行标准试机时油要够、手盘得动、清水试3分钟；注浆前浆液过两遍滤网；清洗要拆开阀室，钢球擦干净，鼓膜破了立刻换，空腔加满机油。

1、操作人员必须经培训合格后才能操作注浆机，未经培训或非操作司机不得操作注浆机;

2、注浆作业中，作业人员必须佩戴护目镜;若注腐蚀性化学浆液时，还应穿戴的防护用品，以防损伤皮肤。

一、注浆前试机:

为保证工作顺利，工作前必须试机。

1、检查油箱液压油是否充足，如液面过低应及时添加;

2、检查电机和油泵，应能轻松盘动数圈;

3、将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开;

4、将吸浆管放入清水中以便试机，点动电机开关检查旋转方向是否正确;

5、检查电液阀和行程开关通断是否正常;

6、启动电机，将油压调至1-2mpa试运行3分钟后，将混合器放浆阀开启一定程度，将油压调至设定压力，然后停机，准备正式工作;

二、正式作业:

1、试机正常后，将两个吸浆龙头放入浆液中，实施正常注浆;

2、为保护注浆缸筒及密封，水泥浆液进吸浆筒前应先进行过滤，并在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤。

3、注浆作业时，要注意防止堵管发生，特别是注双液浆时。

三、作业后，必须对注浆泵进行全面清洗并作好场地清洁工作。

1、注浆完成后，立即将吸浆龙头放入清水中，注清水3分钟以上，清洗泵内及管道内残存浆液，防止残存浆液凝固;

2、拆开吸、排液阀室及混合器，对其内部进行彻底清洗，特别是单向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时，若发现浆液压力表橡胶鼓膜破损的，要立即更换鼓膜，更换鼓膜后空腔内必须加满机油，然后拧紧压力表。

四、其他注意事项:

1、电控箱、行程开关、电液阀等电器一定要保持干燥不得淋水，经常检查导线外套不得破损，防止漏电;

2、注浆泵应水平放置，注浆管接头要牢固，无泄漏;

3、机械搬运时不要有大的颠簸，不得随意敲打机器的各部件。

注浆机安全操作规程：双液注浆机安全环保

适配人群注浆操作工，注浆班组长，地下工程技工使用场景隧道施工，基坑加固，地基处理
编制目的让双液注浆机用得安全顺手，不堵管、不漏电、不坏机器，保证每次注浆都成功。
适用范围双液注浆机操作员，现场注浆作业环节。
职责分工操作员自己干所有步骤，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查。
操作流程放平机器→查滤网→测电压→备好水→擦干电器→轻搬轻放→培训上岗→马上清洗吸浆管。
执行标准油管不能弯，吸浆管垂直不超过1米；电压380v±10%；电器要干爽无水渍；导线不能破皮；清洗必须在注浆完立刻做，水要清，冲到没浆渣。

1、 双液注浆机应尽可能防止水平位置，避免油管折弯，吸浆管尽量缩短，其垂直距离不要大于1米。

2、 检查油箱滤网，保持油的清洁。

3、 检查电源电压是否符合标准(380v正负10%)。

4、 确定工作场地要有足够水源，便于工作。

5、 电控箱、电液阀、行程开关等电器一定要保持清洁干燥，不得淋水。经常检查以上各部件的导线不得有破损，防止漏电。

6、 搬运机器时，不要有大的颠簸，不得随意敲打机器的各部件。

7、 操作人员一定要经过培训掌握设备原理以便保证作业的顺利进行。

8、 每次注浆完毕后，应立即将吸浆龙头转放到清水中，清洗泵内残余浆液，防止造成浆液凝固堵管。

注浆机安全操作规程：注浆机司机

适配人群注浆操作工，注浆班组长，泵送技术员使用场景注浆作业，高压注浆，设备启停
编制目的防止注浆泵出故障，避免跑浆伤人，保证干活不出事。
适用范围注浆泵操作工，用这台泵干活的人。
职责分工操作工自己干全部活，班长在旁边看看，安全员偶尔来转转。
操作流程先检查零件齐不齐、紧不紧；再看油够不够、接头牢不牢；接着盯压力表；最后清泵清管。
执行标准零件要全、要拧紧；油得是规定型号；接头不能漏；压力表指针得动；停泵要快；清泵得把残浆冲干净；地面不能有浆渍。

1、了解和掌握所用设备的性能、机械特征，对易出现故障的零部件有所了解。

2、开机前必须认真检查各部零件是否齐全紧固。

3、高压连接管及注浆泵接头连接紧固，罐内油是否符合标准。

4、压力表及各种开关是否灵敏可靠。

5、注浆时认真观察压力表的压力情况，发现异常及压力达到规定值时要立即停泵，待查明原因后进行处理。

6、注浆时注浆附近禁止有人逗留，以防跑浆伤人。

7、注浆完后，要清泵、清管防止堵泵堵管，并清理注浆泵及附近卫生。